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鍋爐安全閥作為保障設(shè)備安全的核心泄壓裝置，其可靠性直接關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的安全邊界。當(dāng)鍋爐內(nèi)部壓力超過(guò)額定限值時(shí)，安全閥需精準(zhǔn)開(kāi)啟泄壓，避免超壓事故發(fā)生。因此，嚴(yán)格執(zhí)行定期校驗(yàn)制度，掌握科學(xué)的校驗(yàn)方法，是鍋爐安全管理中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

安全閥的定期校驗(yàn)周期有著明確的規(guī)范要求，需結(jié)合設(shè)備類型、運(yùn)行工況及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)綜合判定。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，在用鍋爐的安全閥每年至少需進(jìn)行一次定期校驗(yàn)，對(duì)于運(yùn)行環(huán)境惡劣、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)或頻繁啟停的鍋爐，校驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短至6個(gè)月。此外，出現(xiàn)安全閥啟跳后未復(fù)位、密封性能下降、校驗(yàn)有效期屆滿等特殊情況時(shí)，需立即暫停鍋爐運(yùn)行并開(kāi)展專項(xiàng)校驗(yàn)。值得注意的是，新安裝或大修后的安全閥，必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格并鉛封后，方可投入使用，確保設(shè)備初始狀態(tài)的安全性。

科學(xué)規(guī)范的校驗(yàn)方法是保障安全閥性能達(dá)標(biāo)的核心，整個(gè)過(guò)程需遵循“準(zhǔn)備—校驗(yàn)—記錄”的完整流程。校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，需先切斷鍋爐與安全閥的連接管路，關(guān)閉相關(guān)截止閥，對(duì)安全閥進(jìn)行解體檢查，清除閥芯、閥座處的污垢與腐蝕產(chǎn)物，確認(rèn)彈簧無(wú)變形、密封面無(wú)損傷。同時(shí)，要準(zhǔn)備好校驗(yàn)所需的壓力表、壓力泵等設(shè)備，確保計(jì)量器具經(jīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。

校驗(yàn)操作通常采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與離線校驗(yàn)相結(jié)合的方式。現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)以水壓試驗(yàn)法為主，通過(guò)專用壓力泵向安全閥進(jìn)口側(cè)緩慢升壓，觀察并記錄安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力。開(kāi)啟壓力應(yīng)控制在鍋爐額定工作壓力的1.05至1.1倍范圍內(nèi)，回座壓力則需不低于額定工作壓力的0.9倍，且啟閉過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡滯。對(duì)于彈簧式安全閥，若開(kāi)啟壓力偏差較大，可通過(guò)調(diào)整彈簧預(yù)緊力進(jìn)行修正；杠桿式安全閥則需調(diào)節(jié)重錘位置。校驗(yàn)過(guò)程中，需反復(fù)進(jìn)行2至3次啟閉試驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定。校驗(yàn)完成后，需對(duì)安全閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，在額定工作壓力下保持一定時(shí)間，觀察密封面有無(wú)泄漏，合格后進(jìn)行鉛封并標(biāo)注校驗(yàn)日期與下次校驗(yàn)時(shí)間。

校驗(yàn)記錄的完整留存是追溯管理的重要依據(jù)，需詳細(xì)記錄安全閥型號(hào)、校驗(yàn)日期、開(kāi)啟壓力、回座壓力、校驗(yàn)人員等信息，建立設(shè)備專屬的校驗(yàn)檔案。總之，嚴(yán)格遵守校驗(yàn)周期，規(guī)范執(zhí)行校驗(yàn)方法，才能確保鍋爐安全閥始終處于可靠工作狀態(tài)，為鍋爐安全運(yùn)行筑起堅(jiān)實(shí)防線。